Welke dikte kernplaat moet voor een magazijn worden gekozen?
Het proces van het bouwen van een magazijn is relatief eenvoudig.
Maar het kiezen van de verkeerde dikte van de kernplaat is geen goede zaak.
Veel kopers zullen veel tijd besteden aan het vergelijken van:
Polyurethaan (PU) en polyimidehars (PIR), steenwol en polyurethaan, verschillende staalcoatings, maar de plaatdikte wordt vaak over het hoofd gezien.
Een specificatieplank van 50 millimeter kan in het ene magazijn uitstekend werken, maar in een ander magazijn kan het enorme economische verliezen veroorzaken.
De juiste dikte is afhankelijk van het klimaat, het doel van het gebouw, de energiekosten en lokale regelgeving - en niet alleen van het budget.
Vervolgens leggen we uit hoe ervaren magazijnbouwers de dikte van de kernplaat bepalen.
De vier meest voorkomende diktes van magazijnpanelen
De meeste industriële magazijnprojecten gebruiken een van de volgende specificaties:
| Dikte | Typische toepassing |
|---|---|
| 50 mm | Milde klimaten, opslagplaatsen |
| 75 mm | Standaard industriële gebouwen |
| 100 mm | Koude klimaten en temperatuur-gevoelige opslag |
| 150 mm+ | Koude kamers en gekoelde faciliteiten |
Voor meer dan 80% van de magazijnprojecten wereldwijd ligt de keuze meestal tussen 50 mm, 75 mm en 100 mm.
Wanneer is een sandwichpaneel van 50 mm voldoende?
50 mm blijft wereldwijd een van de best-verkochte specificaties voor magazijnpanelen.
Het wordt vaak gebruikt voor:
Algemene opslaggebouwen
Magazijnen voor uitrusting
Agrarische opslag
Productie werkplaatsen
Een PU-paneel van 50 mm biedt vaak voldoende isolatie in gebieden waar extreme temperaturen niet vaak voorkomen.
Typische markten zijn onder meer:
Zuid-Europa
Industriezones in het Midden-Oosten
Zuidoost-Azië
Delen van Zuid-Amerika
Voordelen van 50 mm panelen
Laagste materiaalkosten
Lagere verzendkosten
Snellere installatie
Verminderde structurele belasting
Beperkingen
In koudere klimaten kunnen de kosten voor verwarming en koeling aanzienlijk stijgen.
Als het magazijn tientallen jaren zal blijven functioneren, kan de energiebesparing door dikkere isolatie groter zijn dan de initiële materiaalbesparing.
Waarom 75 mm vaak de beste plek is
Als je wilt dat het toepasbaar is op diverse projecten, wordt meestal gekozen voor een dikte van 75 mm.
Veel distributeurs verklaarden dat de 75 mm polyurethaanplaat het grootste aandeel heeft in de verkoop van plaatmateriaal in magazijnen. Waarom?
Omdat ze een uitgebalanceerde combinatie bieden van de volgende aspecten: kosten + isolatieprestaties + structurele stijfheid.
Voor veel industriële gebouwen kan het gebruik van een materiaal van 75- millimeter dik het isolatie-effect aanzienlijk verbeteren zonder de engineeringkosten aanzienlijk te verhogen.
Typische toepassingen
Logistieke magazijnen
Productiefaciliteiten
Distributiecentra
Commerciële opslaggebouwen
Wanneer moet u upgraden naar panelen van 100 mm?
Panelen van 100- millimeterformaat worden steeds gebruikelijker in Europa en Noord-Amerika.
Vanwege de voortdurende stijging van de energiekosten kunnen dikkere isolatielagen de bedrijfskosten op de lange- termijn verlagen.
Veel voorkomende toepassingen
100mm panelen worden vaak geselecteerd vanwege:
Klimaat-gecontroleerde magazijnen
Voorzieningen voor voedselopslag
Farmaceutische opslag
Magazijnen in de koude-regio
Koperslogica
Veel professionele ontwikkelaars berekenen:
Hogere paneelkosten vandaag
versus
Lagere energierekening voor de komende 20 jaar
In veel gevallen bieden panelen van 100 mm het betere financiële resultaat.
Is het klimaat belangrijker dan de grootte van gebouwen?
Ja.
Het klimaat heeft meer invloed op de diktekeuze dan op de magazijngrootte.
Een magazijn van 5.000 m² in Spanje kan perfect presteren met panelen van 50 mm of 75 mm.
Voor een magazijn van 1.000 m² in Canada zijn mogelijk panelen van 100 mm of dikker nodig.
Het belangrijkste probleem is niet de grootte van het magazijn, maar detemperatuurverschil tussen binnen en buiten.
Veel voorkomende fouten bij het selecteren van diktes
Kiezen alleen op basis van prijs
Dit is de meest voorkomende fout.
Een kleine besparing op de paneeldikte kan leiden tot aanzienlijk hogere exploitatiekosten gedurende de levensduur van het gebouw.
Concurrenten kopiëren
Het feit dat een nabijgelegen magazijn panelen van 50 mm gebruikt, betekent niet dat dezelfde specificatie geschikt is voor uw project.
Verschillende operaties hebben verschillende vereisten.
Toekomstig gebruik negeren
Veel magazijnen worden uiteindelijk:
Distributiecentra / Temperatuur-gecontroleerde opslag / Productiefaciliteiten
Als u vandaag een iets betere isolatie kiest, kunt u later dure upgrades vermijden.
Aanbevolen dikte per magazijntype
| Magazijntype | Aanbevolen dikte |
|---|---|
| Algemene opslag | 50 mm–75 mm |
| Logistiek centrum | 75 mm |
| Productie magazijn | 75 mm–100 mm |
| Voedsel opslag | 100 mm |
| Farmaceutisch magazijn | 100 mm+ |
| Koude opslag | 150 mm–200 mm |
Laatste aanbeveling
Voor de meeste magazijnprojecten:
50 mm werkt wanneer het budget de voornaamste zorg is en de klimaatomstandigheden gematigd zijn.
75 mm is vaak de beste balans tussen kosten en prestaties.
100 mm wordt steeds aantrekkelijker wanneer energie-efficiëntie en bedrijfskosten op de lange termijn van belang zijn.
De meest succesvolle magazijnprojecten kiezen niet voor het goedkoopste paneel.
Ze kiezen de dikte die de laagste totale eigendomskosten oplevert gedurende de levensduur van het gebouw.
